• 1.企画
• 2.デザイン・レイアウト
• 3.製版
• 4.刷版・印刷・製本

一般的にはここからの工程が印刷ととらえられているのではないでしょうか。印刷物は印刷機で刷られます。しかし、印刷機でインクをのせ、紙などに転写させるためには、版というものが必要になります。その版をつくる工程が製版工程です。パソコンでデザインレイアウトされたものが印刷に耐えうる完全なものだとしたら、そのデータをフィルム出力します。このフィルムを製作する工程を製版工程といいます。レイアウトの時点で仮のものが使用されている場合、印刷に耐えうるデータを作成、具体的には製版用スキャナでスキャンし、仮のものと差し替え、イメージセッターでフィルム出力します。印刷は通常、カラー原稿をイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの4色のインクで刷ります。インクはそれぞれ黄色（黄）、紅色（赤）、藍色（青）、墨色（黒）の、4色プロセスカラーが基本になり、その4色でカラーを表現します。つまり、カラー印刷には4つの版が必要ということです。もちろん黒1色という印刷物もあるので、その場合は版は1つになりますし、プロセスカラー＋特色1色となれば版は5つ必要になります。仕上がりをプロセスカラー4色で刷ることにした場合、カラー原稿を4つの版に分解し、企画者の意図通りにしていく作業が、4色カラー製版作業です。マンガの場合、カラーにすることが多いカバーがカラー製版作業になります。
出力されたフィルムを使って実際のインクを使い、刷ってみます。これを校正刷りといいます。この時点で再度、企画者に校正してもらいます。ここでは、色の確認が中心になり、色校正といいます。またデジタル製版では、意図した文字とちがう文字で出力される文字化けという現象が発生する場合があるため、文字の校正も必要になります。最近ではインクで刷るのではなく、DDCP（注1）で色校正することもあります。もし、企画者のイメージと違う色だとしたら、修正します。1色のマンガ原稿の場合、線がかすれていたり、濃いところがつぶれていたり、またモアレという波紋のような模様がでていないかなどが重要なチェックポイントになります。また、面付け（注2）作業が必要な場合もあります。

（注1）DDCP　Direct Digital Color Proofing（ダイレクト・デジタル・カラー・プルーフィング）フィルム出力をせずに、フィルムを印刷した状態を再現して出力する、言ってみればプリンターのことです。通常の印刷では、濃淡を網点（あみてん）というドットで表現し、網点にインクをのせて転写します 。DDCPはこの網点を再現して出力するため、最終印刷物に近い結果が得られます。

（注2）面付け　大量に印刷する場合、大きな紙に複数のページを並べて刷ったほうが効率的であり、コストも削減されます。最終的に印刷するサイズの中に各ページを並べていくことを面付けといいます。フィルム出力前に面付けする場合と、刷版時に面付けする場合があります。ページの順番や向きは印刷機や折り機に依存するので後工程の指示にしたがって各ページを面付けします。1色の印刷物は、面付け後にフィルム出力して校正することもあります。